近些年来伴随着智能手机出货量的节节攀升，也推动锂电池领域的持续增长，新能源车的出現，更为促进将来全世界锂电池约25%的增速!将来三年电动式代步工具、工业生产、储能技术设备将是锂电池领域大发展趋势的行业。我国的锂电池公司已经呈飞快提高的发展趋势。

殊不知锂电池在原厂前务必要开展一些列严苛的检验，才可以确保到顾客应用的全过程中不出現难题，三星手机锂电池发生爆炸便是由于一部分不过关的商品流入销售市场，才造成这一残棋，可是假如传统式的人力检验不但高效率慢，并且有时也会由于人为因素的要素出現欠佳品流入销售市场，这也是公司的一大困扰，终究人并不是设备，不能够100%依照你觉得的规定做，之后当根据机器视觉的锂电池视觉检测设备面世之后就彻底解决了顾客的这一困扰。

根据机器视觉的锂电池视觉检测设备详细介绍:

锂电池电级线上视觉检测系统软件可内嵌式的安裝在辊压机后、分条机前、自动切片机上，不用对原来设备开展更新改造，客户可依据生产流水线的室内空间和加工工艺特性挑选灵便安裝部位。此视觉检测系统软件选用CCD工业相机显像技术性及其优 秀的图像处理信号分析剖析技术性，完成了对施胶的镀层品质、镀层规格等检验。

视觉检测设备的缺陷纪录可以被全自动的转化成品质图片汇报，在品质图片上，客户能够便捷形象化的查询到缺陷的位置信息和缺陷內容。这种数据信息也可以从数据库查询导出来，出示给客户做质量控制追朔剖析。根据设定挑选分切计划方案和边角余料界限主要参数，施胶可依照事后分切加工工艺被分为好几个地区，每一个地区能够依照同样或单独的主要参数开展检验。

总体来说，根据机器视觉的锂电池视觉检测设备能够防止制成品缺陷消耗，对施胶品质缺陷开展检验并标志，运用标志和去除废料数据信号在生产制造制成品锂电芯以前挑出来废料，可以为公司降低原材料和生产线的消耗，根据缺陷信息内容的实进輸出，协助公司立即把握设备生产制造状况，调节设备，提升产品质量。