标签检测的技术挑戰包含:条码数据信息和方式认证每日任务,及其因为玻璃瓶样子和规格不一样而产生的很多挑戰。为了更好地解决多自变量产生的挑戰,必须创建一套可以迅速、精 确地明确产品类别的视觉检测系统。
在本程序运行中,视觉效果系统检验到20好几个黏着标识和衣袖标识。在输送皮带的两边安裝机器视觉系统,检验椭圆形瓶前后左右的粘胶标识和遮盖全部椭圆形瓶体的袖套标识,以认证每一个标识是不是恰当并置放在恰当的部位。
标识认证优化算法选用几何图形模式匹配的方式来查验标识图案设计和条码的准确性。视觉效果标签检测系统检验黏贴的标识,认证瓶前图案设计与瓶后条形码配对,并精 确测量标识的部位和方位,以保证标识黏贴恰当。除此之外,系统还检验套筒规格标识,以认证恰当的类型主要参数;条码部位能够保证套筒规格标识在竖直和水平方向上与玻璃瓶样子的恰当关系。
视觉标签检测系统还精 确测量标识相对性于瓶体的部位,以保证部位误差在±3mm范畴内,这有利于认证套筒规格标识遮盖了玻璃瓶的全部高宽比,而且不容易相对性于椭圆型玻璃瓶的前后左右扭曲。针对圆柱型瓶,看着查验系统十分关键,以认证套筒规格标识是不是在瓶底松脱或相对性于瓶形歪曲。
视觉标签检测系统载入条码,认证产品类别并配对瓶体正脸标识的视觉效果特点,随后精 确测量条码相对性于瓶边和瓶底的部位,以认证标识部位和方位的准确性。该系统运用一维条形码载入和模式匹配专用工具对条形码部位开展粗略地鉴别,随后运用边沿测试工具明确条形码边沿和瓶塞的精准部位。Cognex手机软件和数学软件,及其手动式校正的图象,将清晰度值和商品尺寸转换为mm级。