伴随着科技进步的迅猛发展，设备视觉检测早已变成当代工业化生产中十分广泛的测试工具。与人的眼睛对比，机器视觉技术能够 尽快检验加工过程中的不正确，尽快检验产品品质难题，提升工业化生产高效率和生产制造自动化技术水平，并提升工业化生产的精准性。改善，加速工作内容并省时省力。

传统式的人工服务检验实际效果会遭受员工行为规范，运行状态，工作经验等要素的危害，检验高效率低，人的眼睛的一瞬间疲惫将会会导致巨大损失，特别是在针对例如锂电集成ic表层缺点这类的高精密微小商品来讲，检验更为束手无策。

设备视觉检测比照人工服务检验，它的优点关键有以下内容：

1、智能化：机器视觉技术工作中期内转化成的全部精准测量数据信息都能够单独拷贝或根据数据连接拷贝出去，有利于加工过程统计分析和剖析。另外，您能够导出来特定的精准测量数据信息并在精准测量后转化成汇报，而不用一个个地手动式加上，这毫无疑问比手动式检验的数据分析要好很多。

2、信息内容集成化：机器视觉技术能够 根据多站测量法一次精准测量好几个性能参数，比如要检验的商品的轮廊，规格，外型缺点和商品高宽比。当人工服务检验遭遇不一样的检验內容时，只有根据多工序的融洽与相互配合才可以进行，并且不一样的职工具备不一样的测试标准，非常容易产生漏验。

3、成本费：机器视觉技术初期项目投资会更多一些，但它是一次性资金投入长期性产出率。伴随着机器视觉技术的发展趋势愈来愈快速，价钱将慢慢降低。人工服务查验必须长线投资，而人工服务和管理成本将再次升高。由于设备比人工服务查验要合理得多，因此从长久看来，机器视觉技术的成本费会更低。

4、高效率：工控自动化的迅猛发展进一步提高了生产率，对检验高效率明确提出了高些的规定。人工服务检验的高效率处在固定不动的间隔时间内，没法大幅度提高。在对装配流水线开展不断机械自动化检验的全过程中，检测员容易疲劳并减少检验高效率，机器视觉技术能够 迅速地检验商品，尤其是在生产流水线中，当检验髙速健身运动物件时，设备视觉检测能够 提升检验高效率，速率乃至能够 做到手动式速率的10到20倍。

5、自然环境：机器视觉技术是根据及时图象捡取机器设备将总体目标变换为图象数据信号，并将其传送到专用型图象处理系统软件。机器视觉技术在精准测量产品工件的全过程中，不用触碰产品工件，因而它能够 融入极端和风险的工作环境，不容易对产品工件导致触碰损害；人工服务检验必须对产品工件开展触碰检验，可是因为劳动者自然环境不可以融入极端，风险的自然环境，因而在检验全过程中难以避免会对产品工件造成触碰损害。

6、可重复性好：设备能够 一次次一次性进行检验工作中，不容易觉得疲惫；反过来，长期性反复的手工制作查验毫无疑问会造成疲惫，而且即便商品完全一致，每一次检测商品也会出现微小的差别。

7、普遍性：手动式检验难以避免会造成疲惫。另外，致命性的缺点是心态产生的主观。检测結果将依据检验工作人员的情绪而转变。设备沒有恼怒和忧伤等心态，检验出去的結果当然更客观性，更靠谱；

8、精准性：因为人的眼睛有物理学标准的限定，即便借助高倍放大镜或光学显微镜来检验商品，商品也会遭受主观的危害，不可以确保精准性。不一样检测员的规范也会出现差别。设备视觉检测在精密度上面有显著的优点，其精密度能够做到千分之一英尺。除此之外，设备不会受到主观性操纵，要是基本参数沒有差别，具备同样配备的几台设备就可以确保同样的精密度；

在公司加工过程中应用设备视觉检测将大大的节约企业的時间，可以合理检验出有缺陷的商品并避免将有缺陷的商品发给顾客，将大大增加公司的使用价值，并大大的地提升企业商品的盈利，为公司获得大量的盈利。