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    高精度检测系统-薄膜检测系统

    2020-04-24 11:21:48

    随着传统的人工肉眼检测无法满足产品在高速生产时进行在线检测,而且检测精度低、易于疲劳,容易造成漏检及成本的提高,因此表面瑕疵在线检测系统得到快速发展,薄膜表面瑕疵检测系统能够完全代替人工进行7*24小时实时在线的表面质量控制,有效的减少了材料的浪费、增加了产能、节约了人工成本、提高了产品质量。

    薄膜检测系统

    系统原理:


    系统使用“背光” 成像方式,通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,将采集到的数据运用SIMV多功能图像处理软件—进行实时检测,并对孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷进行分类和处理,能够完全代替人工进行7*24小时实时在线的表面质量控制,有效减少材料浪费,增加产能,控制人工成本,提高产品质量。独立自主开发根据国内用户习惯,可量身定制的软件集成系统,功能直观简单,便于操作。


    薄膜表面瑕疵检测系统功能需求:


    检测幅宽:根据用户产线实际情况进行定制


    检测速度:Max:600m/min


    检测缺陷:晶点,黑点,蚊虫,划痕等


    检测精度:0.1mm*0.1mm


    相机数量:根据产品幅宽、检测精度选择相机型号及数量


    测宽精度:薄膜无横纵向偏移时≤3mm


    缺陷标识:自动报警,同时缺陷边缘(机组操作侧)粘贴标签


    历史记录:记录板宽、针孔米数、直径、横向位置、图像信息


    瑕疵分类:根据不同瑕疵的成像特征进行瑕疵的自动分类


    安装位置:具体安装位置根据现场确定


    操作位置:在相机的camera link线长度范围以内进行安装


    检测要求:检测精度要求范围以内100%检出


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