1、 完善的资料管理功能；江苏自动机器人视觉引导2、能满足产品多规格的需求，系统设置了产品规格管理功能，当有新产品导入时只需要新增产品规格就可以了；3、记录检测信息，并对缺陷图像进行存档，方便追溯、分析缺陷产生原因;4、系统检测到质量问题时，能输出报警信号;5、为了保证数据的安全性，系统设罝了权限管理，只有具备权限的管理员才能修改相应系统参数;6、根据产品的尺寸自动区分，自动匹配检测程序，检测区域可以根据要求调整，可设罝不检区域或每个区域分别设罝不同的检测标准，每个检测标准有多个级别，并可以在检测中根据需求调整检测标准;7、自动按检测结果进行分仓;8、系统具有日志文件，对系统出现的错误提供详细的时间査询;机器人视觉引导工厂9、提供系统参数调整、图像保存、回放等专用工具，系统界面具有友好性、可操作性和直观性;

目前，我国机器视觉自动化检测设备厂家主要分三大类，一类是国外强势的机器视觉企业，一类是国企视觉公司，另一类是自主开发的民营企业。自动机器人视觉引导相较而言，三者的产品价格有必定距离，个中原因一部分是因为主流技能的距离，另一部分则是国情需要和本土化策略。机器人视觉引导工厂虽然在细分职业的深度技能上，我国的机器视觉还需要一段时间的追赶，但我国自主开发的机器视觉也获得了长足的进步，尤其是在使用堆集上有必定优势。

机器视觉检测设备的优势1、企业可节约用工成本如果按照全天24小时生产的情况来计算，至少需要2-3个班次，这样一来就需要大量的工作人员，用工成本高。江苏自动机器人视觉引导而采用视觉检测设备来实现自动化检测工作的话，只需要少量的操作机器的工作人员，且还可24小时不停机工作，用工成本低。2、检测速度快，效率高人工进行检测，时间长了容易产生疲劳，且容易因为外界因素导致速度减慢，而采用视觉检测设备则没有这样的问题，通过固定的算法，模拟人眼检测方式，不容易受外界影响，机器人视觉引导工厂检测速度更快，每小时可达300-1200个，效果更高。3、检测精度高肉眼进行检测，时间一长容易产生误差，而企业使用视觉检测设备来完成生产检测工作，因为是通过程序和算法来实现检测工作，所以检测精准度更高。

下面，我们一起聊聊2020年自动化检测设备中机器视觉的发展方向。自动机器人视觉引导机器视觉主要发展方向有4点：精准定位、检测、识别、测量。精准定位；关键反映在工业机械手层面的运用，工业机械手在进行装配线、归类或运送工作时，必须视觉来反馈给智能机器人室内空间座标以出示零件的精准固定不动的部位和方位，确保智能机器人精确的爬取零件。检测；机器视觉应用在自动化检测流水线上检测有没有产品质量问题，该阶段是机器视觉应用最多的阶段。另外也有印刷物品质的检测，商品拼装全过程中有/无漏装、瑕疵品检测等运用阶段。这是机器视觉应用的一个方向之一。机器人视觉引导工厂分辨；机器视觉通过颜色层面的分辨，读码、自动驾驶汽车、纹路的分辨等层面的运用。测量；关键是生产制造商品中的长短、视角的测量。此外，一些商品的精度高，超过0.01~0.02m乃至到u级，人的眼睛没法检测务必应用机器视觉进行。